okt 06 2014
Na een aantal maanden gebruik bleken de solid state relais niet altijd betrouwbaar te schakelen. Zo kwam het een keer voor dat de power relais aan bleef, maar de weerstanden niet overbrugt werden.
Hierdoor werden deze veel te warm omdat deze niet op continu belasting berekend zijn.
De verbrande pcb:
Na deze verbrande print heb ik beslist een nieuwe versie te bouwen, deze keer met echte relais:
Schema:
PCB:
Foto:
De firmware in de microcontroller blijft hetzelfde.
okt 19 2014
Een tijd terug heb ik besloten om mijn AMA-16 freesmachine toch maar om te bouwen naar cnc. Voor deze machine heb ik kant en klare sturingen gekocht om zo werk te besparen. Deze sturingen heb ik samen met een voeding en enkele relais ingebouwd in een kast. Helaas heb ik tijdens het bouwen niet super veel foto’s genomen.
Foto’s:
Onderkant ventilatie openingen:
Aan de bovenkant zitten 3 ventilatie openingen voorzien van luchtfilters, zodat er geen stof in valt.
De stappenmotoren worden verbonden met de kast via speakon connectoren:
Interface board:
Aan uit schakelaar:
Schema bediening:
Sensor, voeding en control inputs:
Op de voorkant van de kast heb ik een touchscreen gemonteerd voor de bediening:
jul 28 2017
Vorig deel van dit project: Link
Op circuitsonline was een actie voor labvoeding printen, hierbij heb ik 2 printen gekocht. Toen ik op zoek was naar een behuizing hiervoor kwam ik dit project weer tegen en heb ik beslist de voeding in deze behuizing in te bouwen.
Hiervoor zijn andere hulpvoedingen nodig dan in het ontwerp dat ik eerst wou gebruiken, daarom heb ik enkele nieuwe printen ingebouwd. Deze bevatten:
-1x voeding 2x 9V AC voor de voedingsprint en ventilator
-2x 5V DC voor de volt en ampere meter.
-Printje met buffer elco’s
Een totaal overzicht van alles in het kastje:
Na enkele test bleek de koelblok al snel te warm te worden. Om dit op te lossen heb ik een ventilator op de koelplaat toegevoegd.
Deze wordt geregeld met een ventilator regeling op basis van een MCP9701T sensor en een PIC16F527 microcontroller.
Het printje van de ventilator regeling:
aug 05 2017
Een paar jaar geleden heb ik een 2dehands Systron Donner HR 70-3AI labvoeding gekocht. Deze voeding werkt met een soort dimmer op de transformator om zo de dissipatie te beperken. Opzicht werkt dit goed, maar deze voeding had een nogal grote elco op de uitgang (3300µF), waardoor deze niet echt geschikt is om schakelingen op te testen. Voor grovere toepassingen is deze echter bruikbaar.
Na een paar maanden ging echter de voeding stuk en in plaats van de repareren heb ik beslist te upgraden door een nieuw labvoeding stuk toe te voegen. Hiervoor heb ik gekozen om een print van de labvoeding actie op circuits online te gebruiken. De koelplaten zijn hier echter nogal aan de kleine kant voor (70V x 3A = 210W), daarom heb ik besloten om de voor-regeling te behouden en een schakeling toe te voegen welke de voor-regeling een 10V hoger dan de uitgangsspanning laat regelen.
Oude labvoeding print / sturing van de voor-regeling:
Nieuwe labvoeding print:
Nieuwe aansturing van de voor-regeling Rev1:
Aansturing van de voor-regeling Rev2:
Aansturing van de voor-regeling Rev3 (finale versie):
Schema:
De printen ingebouwd in de behuizing:
Andere aanpassingen die aan de voeding moesten gebeuren zijn:
De nieuwe uitgangselco:
Totaal overzicht:
Aan de buitenkant is niet te zien dat er iets aan deze voeding veranderd is.
aug 11 2017
Toen ik mijn huis kocht hing er bij de voordeur een draadloze drukknop voor de deurbel, deze hing boven op een defecte parlofoon geschroefd. Doordat de plaat van de parlofoon van metaal was, werkte de draadloze deurbel niet goed. Naast dit hing een helemaal verduurde huisnummer. Tijd voor iets nieuws te maken dus, en natuurlijk een beetje overkill opgelost.
De oude situatie:
Ik heb een plaatje uit RVS laten laseren bij RoboCNC met daarin de montage gaten, een gat voor de drukknop en het huisnummer.
Achter deze plaat komt een stukje melkglas (PMMA), met daarachter een LED print.
Deze print heeft 3 standen.
-Wit licht
-Instelbaar RGB
-RGB fade
De verlichting wordt in/uit geschakeld via een ingebouwde schemerschakelaar.
Omdat het niet handig is om de modus etc te wijzigen op de ingebouwde print heb ik een “afstandsbediening” gemaakt welke in de schakelkast bij op de din rail gemonteerd wordt.
LED print ingebouwd:
Klaar:
De module in de kast:
Schema:
Downloads:
PCB bestanden: Link
XC8 code: Link
aug 28 2017
Bij het zelf etsen van printplaten kan het soms voorkomen dat er kleine sluitingen opzitten die nogal slecht te vinden zijn. Hiervoor is het handig een voeding te hebben die nogal veel stroom kan leveren zodat de kortsluiting weggebrand kan worden. Mijn labvoeding kan echter maar 6A aan, dit is wat weinig voor dit doel. Daarom heb ik onderstaand project gemaakt.
In feite is het een 5V voeding waarbij de stroombegrenzing regelbaar is tot 30A. Dit vermogen is niet continu haalbaar. Voor de voeding heb ik een oude ATX pc voeding genomen, die kunnen namelijk veel stroom leveren op de 5V lijn.
Hierachter heb ik een aantal hoog vermogen transistoren gezet op een actief gekoelde koelblok.
Voor het koelblok heb ik 2 oude pentium 2 processor koelers gebruikt met enkele ventilatoren erboven op gemonteerd.
Ik had nog een paar LCD votmeters liggen, deze heb ik in dit project gebruikt als volt en Ampere meter.
Het frontje layout:
Met de schakelaar kan de uitgang aangezet worden. De schakelaar heeft een klik stand zodat de uitgang aanblijft. Als die naar de andere kant wordt bewegen is het een veer stand, zodat de uitgang er ook mee gepulst kan worden.
Om de 2 meters te voeden zijn er 2 gescheiden spanningen nodig. Dit heb ik opgelost door een kleine transformator met 2x een 7805 voedingen op de uitgang.
Het volgende stuk is de aansturing van de eindtransistoren en stroommeting. Dit wordt gedaan met onderstaand schema:
De gigantische hoeveelheid weerstanden zijn nodig om het vermogen dat bij deze stromen wordt opgewekt te kunnen dissiperen. Ik kon eventueel een met een lagere weerstand nemen, maar deze had ik helaas niet op voorraad.
PCB ingebouwd:
Klaar:
okt 03 2017
In een vorige update was te zien dat er een cd doosje als veiligheidsglas voor de boor gebruikt werd. Dit is echter nogal dun, daarom heb ik deze vervangen door een 4mm dik plexiglas. Dit wordt gescharnierd door een cover van een oude cassettespeler.
Voor:
Na:
dec 28 2017
Ik had een plexi plaat nodig van 90cm lang welke 90° gebogen is over de lange zijde. Hiervoor had ik een aantal offertes opgevraagd, maar deze kwamen telkens rond de €100 uit. Tijd om zelf iets te maken voor die €100 dacht ik. Dan kan ik dat nadien nog gebruiken voor andere projecten.
Na wat zoeken in mijn rommelbak kwam ik een weerstand van een droogkast tegen.
Hier heb ik de weerstandsdraad uitgehaald en deze gemonteerd tussen 2 schroeven. Hier rond heb ik het plooigedeelte gebouwd. De opbouw hier van bestaat uit een vaste plank en een plank die met scharnieren gemonteerd is.
Om het hout te beschermen tegen de warmte heb ik aluminium folie voorzien van een laag kapton isolatietape ertussen gelijmd.
Om de plexi plaat vast te houden tijdens het buigen schroef ik er nog een extra plank bovenop.
Opzicht is dit zo al bruikbaar, echter gaat het nogal snel veel te warm worden, daarom heb ik een PID regelaar toegevoegd. De thermokoppel sensor is in het midden van de weerstand geplaatst.
De rommelige binnenkant van het kastje met PID regelaar:
Een filmpje van het buigen van een plaat:
(De föhn gebruik ik om de bovenkant sneller warm te krijgen, wellicht is het met meer geduld niet nodig, maar dit heb ik nog niet getest.)
Het resultaat:
LET OP: de weerstandsdraad is hier NIET geisoleerd. Om dit veiliger te kunnen gebruiken moet je achter een scheidingstransformator werken.
Gebruikte componenten:
apr 27 2018
Een tijdje geleden heb ik bij een veiling een lot Weller soldeerbouten gekocht. Hiertussen zaten een paar DSX 80 desoldeerbouten.
Ik had ook nog een oud Weller IG101 desoldeerstation dat ik een tijd eerder van een andere hobbyist had overgekocht. Hier had ik geen soldeerbout voor. De DSX 80 paste helaas niet op dit station. Tijd om het om te bouwen dus.
IG101 station:
Om dit te gebruiken waren er een aantal aanpassingen nodig. De belangrijkste was een voeding voor op 230V inbouwen, origineel werkt dit station namelijk op 24V. Een 2e aanpassing was de aansluiting voor de vacuümleiding naar de bout. Deze zat aan de zijkant, dit vond ik niet zo praktisch en heb ik naar de voorkant verplaatst zoals bij de modernere units. Het vacuüm wordt gemaakt door middel van perslucht door een venturi ventiel, de perslucht uitgang zit nog steeds aan de zijkant aangezien de behuizing te klein is om nog een bocht toe te voegen.
De oude gaten van de perslucht / vacuüm heb ik dichtgemaakt en een gat toegevoegd voor de 230V stekker. De gaten worden later geverfd waardoor deze minder zichtbaar zijn.
Het ventiel heb ik op de bodem van de behuizing gemonteerd. Hierop een metalen plaat om de ringkern transformator te monteren. (2x12V 100VA)
Het frontpaneel aangepast voor de vacuüm connectie, Nokia 5110 LCD en knoppen.
De oude aansturing heb ik vervangen door een nieuwe op basis van een PIC microcontroller.
Oud:
Nieuw:
Schema:
Klaar:
Gemonteerd naast een standaard soldeerstation:
In gebruik:
Firmware: Link
sep 02 2018
Bij een lot elektronica dat ik gekocht had zat een kleine variac. Spijtig genoeg kon ik hier echter geen datasheet van vinden. Na wat experimenteren kwam ik erachter dat deze bedoeld was om op 12V te werken. Met gewoon bijhouden heb ik er niet veel aan, dus heb ik beslist om er een regelbare 12V AC voeding mee te maken.
Om de max ingangsspanning te bepalen, heb ik de ingangsstroom (bij nullast) gemeten bij diverse ingangsspanningen. Deze heb ik vervolgens in een grafiek gezet:
Uit deze grafiek kan afgeleid worden dat zolang de ingang onder de 12V blijft saturatie geen probleem is. Daarom heb ik gekozen om een 12V transformator te gebruiken. In dit geval een transformator die origineel bedoeld was voor halogeenlampen.
Voor de spanning en de stroom uit te lezen heb ik een uitlezing gemaakt welke gebaseerd is op die van de Scheidingstransformator V2 & Scheidingstransformator V3. De versie voor dit project is echter aangepast om een lagere spanning te meten met hogere precisie en een hoger vermogen weerstand voor meer stroom. Voor deze uitlezing van spanning te voorzien is er ook een kleine dc voeding toegevoegd.
Afgewerkt kastje:
English 