Het schema:
Foto’s
De glasplaat met de TL lampen eronder
De timer (zwart ding met de grijze knop vanbuiten):
De starters (onder de TL lampen):
In werking:
jan 01 2002
Het schema:
Foto’s
De glasplaat met de TL lampen eronder
De timer (zwart ding met de grijze knop vanbuiten):
De starters (onder de TL lampen):
In werking:
feb 01 2003
Dit is een kastje waar 8 led’s inzitten die met de parallelle poort worden aangestuurd.
Foto’s:
Het kastje (een standaard aftakdoos).
De binnenkant (kabels + onderkant printplaat) (het zijn 2 foto’s omdat 1 overbelicht is en 1 onderbelicht).
Wazige foto van de bovenkant van de printplaat.
nov 20 2004
Dit zijn foto’s van men eerste poging tot een cnc machine te maken.
Voor de onderdelen heb ik een paar printers gesloopt. Dit zijn de slachtoffers (hp600C, hp550C) Ik heb nog een printer gesloopt (TANDY DMP107) maar daar vind ik geen foto’s van.
Enkele motoren die uit de printers komen:
Temperatuurssensor
Omdat ik wil weten hoe warm mijn sturing wordt heb ik er een temperatuursensor met 4digit 7-segment display bij ingebouwd. Deze temperatuursensor is een Conrad kitje(Artikel nr.: 192147 – 8B) dat ik allang had liggen.
De stappenmotorsturing
Het schema:
De afzuiging(regelaar)
Dit is een foto van een spanningsregelaar die ik heb voorzien voor een afzuiging (hij is afgetapt van de 5V lijn en regelt tussen de 1.2V en de 3.6V en kan 5A aan.
Voeding
Als voeding heb ik een oude 150W AT computer voeding genomen (de lamp zit erop voor aan om aan de minimumbelasting van de voeding te voldoen).
Verbindingskabel
Deze kabel moet gaan dienen om de stappenmotorbesturing met de cnc machine te verbinden. Ik heb twee zo’n kabels gekocht voor 10€ en ze zijn 2.5m lang en 26 aderig.
Case
Het plan:
foto’s:
Zoals je kan zien had ik al een deel af maar dat heb ik terug moeten afbreken omdat de “basisplaat” krom trok als het weer wat vochtig was en hierdoor niet kon dienen. Toen ben ik maar aan een tweede versie begonnen.
jan 10 2005
Ik heb 2 transformatoren gekregen van prim 230V of 400V en sec 21V, de transformatoren zijn 140VA en wegen 2.7 kg het stuk.En ik ga ze op de volgende manier aansluiten:
jan 21 2005
Ik heb een “kader” gemaakt voor de transformatoren uit een aluminium L-profiel:
sep 05 2005
Omdat ik een heleboel kabels in een doos had zitten en het lang duurde eer ik een gepaste draad gevonden had gevonden had ik besloten met oude buizen een “boom” te maken om de kabels volgens lengte in te sorteren.
De buizen hebben de volgende lengtes: 10, 20, 25, 30, 35, 40 en 50cm.
En zijn in de volgende vorm samen gelijmd:
Bovenaanzicht:
Vooraanzicht:
Enkele foto’s
okt 01 2005
Ik heb hier een oud draaibankje staan dat maar 1 snelheid had. Nu heb ik een frequentieregelaar op de motor gezet en nu kan ik de snelheid regelen.
Een paar foto’s:
De frequentieregelaar:
De draaibank:
Het bedieningskastje met een stop een rechts/uit/links schakelaar en een potmeter:
Met dank aan Gerrit Jan Dreijer (www.dreijer.info)
jan 01 2006
Omdat met koud etsmiddel etsen niet zo goed werkt heb ik een verwarmde etsbak gemaakt. Als verwarming’s element heb ik een verwarmingselement uit een wasmachine gebruikt. Zo een verwarmingselement is echter 2KW dus heb ik maar de helft gebruikt en dit is nog overdreven veel voor zo een toepassing dus heb ik er een dimmer opgezet. Als temperatuursensor heb ik een LM35 gebruikt. Het display dat ik gebruikt heb is een 2x7segment display (Datasheet). Als controller heb ik de PIC16F676 gebruikt. De hex file voor in de pic is hier te vinden: Link.
De pcb (PDF):
mrt 01 2006
Omdat de eerste poging mislukt was ben ik begonnen aan een tweede poging. Hier is een tekening van het ontwerp dat ik wil gaan maken:
mrt 12 2006
Mijn nieuwe constructie van de Z-as:
Deze opbouw is ondertussen afgebroken omdat ik van rik een nieuwe betere Z-as heb gekregen .