jan 03 2011
Na mijn eerste development board heb ik beslist een tweede te bouwen. Deze gaat werken op basis van een PIC16F877.
De gewenste functies zijn:
-7x Led
-8x dipswitch
-2x 7 segment display
-1x Lcd
-1x RS232 verbinding
-1x programmeer stekker
Voor het bordje gemakkelijk met een breadboard te verbinden heb ik langs alle pinnen van de pic nog een extra cupje voorzien om breadboard draadjes in te steken.
Op de plaats van de programmeer stekker kan of een 15p sub-d connector of een 5p pin header gesoldeerd worden. De 15p sub-d connector is voor met een wisp programmer. De andere is voor met een pickit2 (en andere pin compatibele programmers)
Het schema:
De pcb layout:
Enkele foto’s van het eerste prototype:
Filmpje van de eerste test:
Hiermee zijn de leds, de 7 segmenten displays en de schakelaars al getest.
De seriële interface en het LCD werkt ook al:
Ik heb dit printje voor de definitieve versie professioneel laten etsen:
Bestanden:
Demo code:
Hex file: Download.
Schema:
jan 03 2011
Dit is een nieuwe labvoeding die ik aan het bouwen ben. De specs zullen zijn 0-24V bij 3A, maar dit valt ook eenvoudig aan te passen naar eigen noden.
De stukken die al klaar zijn:
De achterkant met koelplaat:
De volt en ampere meter:
De hulpvoeding:
jan 03 2011
Een tijdje geleden heb ik van Reddevil 6 panelen van een lichtkrant gekregen. (verhaal kan je hier lezen: http://www.schematheek.net/index.php?p=forum/topic&t=337 )
Ik heb een frame van din rail gemaakt waar de panelen aanhangen:
Ook heb ik al een voeding bedacht.
Per 2 panelen komt er een transfo en een print met gelijkrichter, elco en spanningsregelaar (een zelfgemaakte met een 2N3055 tor + opamp)
Schema voeding:
De lichtkrant gaat via de pc via usb aanstuurbaar worden via dit printje:
Alle printen gemonteerd op het frame:
2 test filmpjes:
De spreadsheet die ik gebruikt heb om de tekeningen te maken: https://spreads…NWmdzcUE&hl=nl
De usb interface werkend krijgen zal de volgende stap zal zijn, daarna ga ik een pc programma maken om de lichtkrant aan te sturen. Ik ga ook nog proberen om met pwm pixels te dimmen.
jan 04 2011
Ik wil bij de lichtkrant die ik aan het maken ben een usb verbinding met de pc opzetten. Nu is het bij zo een lichtkrant natuurlijk moeilijk om variabelen te bekijken. Daarom heb ik beslist het dev boardje waar ik een tijd geleden aan begonnen was maar eens af te maken.
Functies:
-USB
-LCD
-8 knoppen
-8 leds
-1 wire bus (en 1 temperatuursensor op de bus die op de print zit)
-RS485 bus
-Alle pinnen voorzien van een female pin header om makkelijk met een breadboard te kunnen verbinden.
-De meeste pinnen die naar dingen op het bordje gaan los te koppelen met dip switches.
-Voeding via USB of met adapter
-ICSP header (galva)wisp pinout
De gebruikte pic is een 18F4550.
Schema:
PCB:
Prototype klaar:
jan 06 2011
Een tijdje geleden heb ik van Reddevil een printje met een aantal vfd buisjes erop gekregen. (verhaal kan je hier lezen: Link) Nu wil ik hier een klok mee gaan maken (alsof ik er nog niet genoeg heb 
)
Aangezien er van de dg10f1 buisjes geen datasheet te vinden is baseer ik mijn schema van deze site: Link (De link is via google translate aangezien het origineel japans is.)
Ik dacht eerst alles op 2 printjes te krijgen maar door het kleine formaat van de printjes (3*10cm) is het is weer een 3dekker geworden (zoals bij mijn laatste nixie klok).
Top laag:
(VFD Buisjes)
Middelste laag:
(Aansturingslaag)
Onderste laag:
(Voedingsprint)
jan 06 2011
Ik heb een printje gemaakt dat een elektrische rolluik moet gaan bedienen als het buiten te donker wordt of terug licht is. Er zitten ook 2 ingangen op waarop de draden van de originele sturing (een gewone schakelaar) komen en daarmee moet het rolluik ook nog bedienbaar zijn.
Als lichtsensor heb ik een LDR gebruikt. De motor is een gewone standaard buismotor voor rolluiken.
Het schema:
De pcb lay-out:
Enkele foto’s van het printje:
Bestanden:
Hex file: Download.
Aansluit schema: Download.
PCB bestanden: Download.
jan 11 2011
My site got mentioned on the amp hour :).
http://www.theamphour.com/2011/01/10/the-amp-hour-25-the-nasa-nostagia/
jan 25 2011
ON5DRE used my Switch Clock schematics to create his own switch clock.
More pictures: Link
Looks great ON5DRE!
jan 26 2011
Deze update stond al van oktober 2009 te wachten, maar ik ben er nu pas aan toegekomen hem op mijn site te zetten.
Ik heb een printje voor de hulpvoeding gemaakt. Ik had eerst een paar wikkelingen extra op de ringkernen gelegd hiervoor, maar die spanning was blijkbaar te laag dus er maar terug afgehaald en een paar print transformatoren toegevoegd.
De print:
Gemonteerd:
De analoge print is ook al af maar moet nog getest worden.
Toen ik de analoge print wou gaan testen, keek ik gelukkig toch nog maar eens eerst op mijn papieren. Toen zag ik dat ik een 2*12V voeding had en de print 2*5V verwacht.
Daarom heb ik nu de digitaal print ontworpen en daar meteen een 7805 en 7905 opgezet.
Een foto van de analoge print:
En de digitale print:
Om het lcd hiermee te verbinden heb ik een printje moeten maken omdat de connector van het lcd een te fijne pitch had. En vroeger waren er al eens 3 eilandjes verdwenen door wat gepruts.
jan 30 2011
I bought a “100W Temperature Controlled Soldering Pot” and decided to write a review about it.
KLT-360 Solder Pot Titanium Alloy Soldering Melting Tin 38mm 100W
Unboxing:
The box doesn’t contain much. Only the soldering pot and a Chinese manual.
Take it apart:
The next thing to do is to open it up and see if it is safe enough to plug in to the mains.
After cutting the too long wires down to size I decided to take a closer look at the pcb. Then I saw that it was not temperature controlled like the dx site claims. The power to the heater is controlled, but there is no feedback. I made a circuit of it to proof it.
First I have made some good pictures of the pcb:
Then I placed the 2 pictures on top of each other and made the top one transparent:
Now it is easy to derive a circuit diagram from this.
Conclusion:
There is not enough space between the pcb and the enclosure, especially because it is made of metal, luckily it is grounded. The wires are cut too long.
The pcb looks like its soldered very good, I didn’t expect this with something this cheap.
Powering It Up:
Tinning Some Wire And PCB:
Temperature Accuracy Test:
I’ve put the thermocouple from my multimeter in it. In the lowest range of the soldering pot it should be arround 200°C and I measure 279°C. If it was really temperature controlled like dx claims then the difference would be too big. Because the power is controlled this could be expected.
Conclusion:
It is a pity that it is not really temperature controlled, but for the money you pay for it, it was to be expected. But this doesn’t really makes it work bad. If you use flux or soldering grease then the wires tin very easy.
So I think it is a good buy :). But keep in mind you still need to buy/have enough solder to put in it. You can use normal solder, but then its going to smoke a lot at first.
English 